안전기 액체 충전 및 포장 기계액체 제품을 용기(예: 병, 캔 또는 파우치)에 효율적으로 채우고 후속 포장 공정을 완료하도록 설계된 전기로 구동되는 자동화된 장비입니다. 식품 및 음료, 의약품, 화장품, 화학 등의 산업에서 널리 사용되어 액체 기반 제품의 생산을 간소화합니다.
이 기계는 빈 용기를 완전히 포장된 제품으로 변환하기 위해 여러 단계를 통합합니다. 일반적인 작업 흐름에는 다음이 포함됩니다.
1. 컨테이너 운반: 빈 컨테이너는 컨베이어 벨트를 통해 충전소로 운반됩니다.
2. 위치 지정 및 고정: 기계 장치는 용기를 정렬하고 고정하여 충전 중에 변위를 방지합니다.
3. 액체 충전: 액체는 사전 설정된 정확한 용량(예: 밀리리터, 리터)으로 용기에 분배됩니다. 충전 방법은 액체 점도(예: 물, 시럽, 오일)에 따라 다르며 다음이 포함됩니다.
(1) 중력 충전(저점도 액체용).
(2) 압력 충진(거품 또는 휘발성 액체용).
(3) 진공 충전(두껍거나 점성이 있는 액체의 경우).
4. 잔류물 제거: 일부 기계는 밀봉을 방해하지 않도록 용기 입구에서 과도한 액체를 청소합니다.
5. 밀봉/캡핑: 누출이나 부패를 방지하기 위해 스크류 캡핑, 프레스 캡핑 또는 열 밀봉(파우치용)과 같은 방법을 사용하여 용기를 밀봉합니다.
6. 라벨링 및 코딩(선택 사항): 라벨(브랜드, 성분 또는 유효 기간 포함)이 적용되고 생산 세부 정보(예: 배치 번호)가 인쇄됩니다.
7. 완제품 취급: 포장된 제품은 다음 단계(예: 상자 포장, 보관)로 운반됩니다.
● 고도의 자동화: 수작업을 줄이고 생산 속도를 높이며 인적 오류(예: 부정확한 충진량)를 최소화합니다.
● 조정 가능성: 충전량 및 속도와 같은 매개변수는 다양한 용기 크기 및 액체 유형에 맞게 제어 시스템(예: PLC 프로그래밍)을 통해 쉽게 수정할 수 있습니다.
● 위생 및 안전: 액체와 접촉하는 부품은 식품 등급 또는 의약품 등급 재료(예: 스테인레스 스틸)로 제작되는 경우가 많으므로 업계 표준(예: 식품용 FDA, 의약품용 GMP)을 준수하고 세척이 용이합니다.
● 다용성: 저점도 액체(물, 주스)부터 고점도 액체(꿀, 소스), 입자가 함유된 액체(특수 충진 노즐 사용)까지 다양한 점도, 부식성 또는 휘발성의 액체를 처리합니다.
● 식품 및 음료: 생수, 주스, 간장, 식초, 식용유, 소스.
● 의약품: 내용액제, 소독제, 의료용 알코올, 의약품.
● 화장품 및 생활화학제품: 샴푸, 세탁세제, 스킨케어 제품, 세정제.
● 화학제품: 소형포장 윤활유, 부동액, 코팅제.
